Silikon teller neden yüksek sıcaklıktaki ortamlara uygundur?

Silikon kauçuğun ana zinciri, alternatif silikon ve oksijen atomlarından oluşur. Sıradan silikon kauçuğu esas olarak metil siloksan zincirlerinden ve az miktarda vinil siloksan zincirlerinden oluşur. Benzen eklenirse yüksek ve düşük sıcaklık direnci geliştirilebilir. Vulkanizasyondan sonra silikon kauçuğun mekanik özellikleri ve hava koşullarına dayanıklılığı önemli ölçüde artacaktır.

Silikon kauçuk malzemelerin sıcaklık direnci, türüne, vinil içeriğine (çapraz bağlanma yoğunluğuna bağlı olarak), ısıya dayanıklı katkı maddelerine, dolgu maddesi türlerine ve miktarlarına ve ayrıca karıştırılan kauçuğun pH değeri ve nem içeriğine yakından bağlıdır. Ayrıca ham kauçuk polimerizasyon katalizörünün nötralizasyon reaksiyonundan sonra kalan maddeler, beyaz karbon siyahı dolgu maddelerinin seçimi ve yapısal kontrol maddelerinin kullanımı da silikon kauçuğun sıcaklık direncini etkileyen önemli faktörlerdir.

Silikon tel, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda istikrarlı bir performansa, mükemmel yaşlanma direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. İletim sistemi mekanik ekipmanlarında çekme mukavemeti, yüksek sıcaklık direnci ve korozyon direncinin yanı sıra elektrikli ürünler, ısıtma ekipmanları, içme suyu arıtma ekipmanları, saç kurutma ekipmanları, klima ve havalandırma ekipmanları, aydınlatma ekipmanları, elektronik ürünler, elektrikli ısıtma ürünleri, bilgisayar iletişim ekipmanları ve havacılık ve otomobil üretimi gibi yüksek teknoloji alanları için özel gereksinimleri olan mobil terminaller için kullanılabilir. Aynı zamanda enerji santrallerinde, fabrikalarda, binalarda, kimya işletmelerinde mobil terminallerde de silikon teller kullanılabilmektedir. Ozon ve radyasyon içeren ortamlarda kolayca oksitlenmez veya ayrışmazlar ve mükemmel kimyasal stabiliteye sahiptirler. Ayrıca iyi bir hidrofobiklik, su geçirmezlik, depreme dayanıklılık ve fizyolojik hareketsizliğe de sahiptir.